布德鲁斯铸铁锅炉材质为特种灰口铸铁 GL-180M ，具有优良的导热性。铸铁的可塑性使烟气通道的完美结构成为可能，完美的热力学形状只有通过铸造技术才能实现。
铸铁同钢相比，具有良好的耐磨性、耐腐蚀、高消振性、低缺口敏感性以及优良的切削加工性能。铁水流动性好，由于石墨结晶时体积膨胀，所以传送收缩率小，其铸造性能优于钢。布德鲁斯的特种灰口铸铁兼具了球墨铸铁良好刚性和灰口铸铁高硬度之特点，融合了两种铸铁的优点。所铸造出的锅炉组装成型后，抬离地面不超过 1 米，作自由落体运动，炉体不会破坏。
布德鲁斯铸铁锅炉还在锅炉的内表面采用了渗透硅技术，更加提高了炉体对酸性冷凝水的抵抗能力。
布德鲁斯自 1731 年创立之初就从事金属材料供应，因此在铸铁材质方面的经验积累尤为丰富。因为其性能优良，所以目前在对金属有特殊要求的行业普遍应用，如环保行业、汽车工业（如奔驰车的刹车装置）等。
布德鲁斯以其高质量的铸铁材质和先进的供热技术，在全世界占据最高的产量和销量。布德鲁斯铸铁锅炉工厂每年生产锅炉片 900,000 片，消耗铸铁高达 70,000 吨。
铸铁炉片的生产：计算机设计的砂芯用于锅炉炉片的生产。
砂芯
材料的质量和铸造过程是通过计算中心的现代计算机技术精确控制的。
布德鲁斯的质量控制：
压力爆破试验
• 经过 DINENISO 9001 标准认证。
• 对于每种型号锅炉的铸铁炉片实施的压力爆破试验。
• 每小时对铸铁的成分作一次分析。
• 根据 TRD 702 标准对每一个锅炉炉片实施时间为一分钟，压力为 15bar 的压力试验。
• 根据 TRD 702 标准对每台在工厂进行安装组合的锅炉实施压力为 5,2bar
（对于最大运行压力 = 4bar 的锅炉）和 7,8 bar （对于最大运行压力为 = 6bar ）的压力试验。
• 在每一数据记录中都附有完备的文件及认证。 |
